PCB线路板铜铵络合废水处理案例|PCB线路板铜铵络合废水处理方法
的项目的背景
广西某大形PCB加工制造工厂具体工作高体积密度互连板、层层板等车辆,日产生量含铜铵络合化学镀废水清理约200吨。考虑到铜亚铁离子溶液浓度不合格且存在的稳定性的铜铵络合物,传统型化学沉积法正确清理实际效果不佳,是没办法可达到《化学镀环境破坏物产生量标淮》(GB21900-2008)表3标淮,急需用钱晋级更新改造化学镀废水清理正确清理系统化。
废液有效成分及来原
该中小企业废水处理方法通常主要来原于以内工步:
耐腐蚀镀铜多种工序:有高密度铜铵络合废气,含铜铝离子150-300mg/L,氧化还原电位200-400mg/L,pH值8.5-9.
蚀刻繁琐流程:含铜阳离子80-150mg/L,氟化物100-200mg/L
微蚀道工序:含铜正离子50-100mg/L,一点巧妙增多剂
废水里面铜注意以[Cu(NH3)4]2+表现形式发生,维持高,常规的破络技术感觉十分有限。
治理工艺设计工作流程
应对该企业主废水工作的特点,设计选择"预工作+高等 氧化的破络+生物沉淀自己+深层次工作"组合公式工艺技术:
废水处理工艺持续与调准
:分质持续有差异 程序废液,入驻转换池均质均量
pH控制
:加酸调pH至3-4,弄坏位置铜铵络合物
高級硫化破络
:污泥脱水过氢氧化钾钠(PS)并治于UV紫外线光促使,彻底清除毁坏铜铵络合键
催化水解
:调接pH至9-10,污泥脱水混炼钠和PAM,演变成CuS发展
水解酸化池滤渣
:在二沉池池中型成大颗料絮体,迈入斜板沉淀自己池固液拆分
广度处置
:砂滤+抗逆性炭活性炭吸附有效确保冒水符合标准
活性污泥工作
:积淀活性污泥经板框隔膜压滤机烘干后交予危废处理基层单位代理
结果英文成效
系统软件执行不稳定性后监测技术数值显示信息:
冒水铜化合物有机废气浓度<0.3mg/L
氟化物含量<15mg/L
COD<50mg/L
那项指标值均依赖于《化学镀被污物排卸标准规范》条件。工作投资加盟约340万元,开机运行代价约15元/吨水,年下降铜排卸约10吨,生态利润差异性。