塑料厂生产废水处理案例|改性塑料生产企业含玻纤染料废水处理工程
华中改善材料的生产单位含玻纤、活性染料污水操作过程
一、的项目题材
该单位主坐落在华中某化工新材料项目,主导车子用渗透型 PP、PA 塑料制品,的生产量 3 万立方米,日访问量引发的生产废渣补救的新工艺 120 吨。废渣补救的新工艺其主要出于混炼、挤压、制冷、装备洗环节,含破璃纸玻纤(500mg/L)、偶氮类染色剂、阻燃剂、分不高子缩聚物,接触不良水质量:COD 1200-1800mg/L、SS 800-1200mg/L、破璃纸玻纤 500mg/L、高锰酸盐指数 20-30mg/L、亮度 80 倍。单位主原适用沉淀物 + A/O 的新工艺,出现2大目标方面:一种是破璃纸玻纤有损坏热力管道、淤塞生物制品化池鲍尔环填料,形成系統过频点检;第二偶氮有机染料抑制作用生物制品可溶性,生物制品化系統易倒坍,溢水 COD 超 300mg/L、亮度超 50 倍,无非符合标准的排放,需造成性拆除补救的新工艺。
二、废气治理问题
夹层玻璃仟维伤害大:高浓硫酸浓度玻纤氏硬度高,受损供水管道、泵体,堵住生化模式骨料,大大减少净化处理生产率,且不好结晶消除;
有机肥料染料难分解:偶氮类渲染剂为微毒难分解有机肥料物,仰制菌群工程消化吸收,造成血生化整体无效,浑浊度不易取除;
有机的物与悬屏物包覆污染源:玻纤、染剂、pvc增塑剂混合法,办理難度重叠,经典生产技术未能具备;
工业科技园区风险管控认真:纸业工业科技园区施行特殊废气允许值,出水量 COD≤50mg/L、浑浊度≤10 倍,特殊要求超高。
三、清理工艺制作设计制作
所采用 “多用旋流隔离 + Fenton 被氧化 + A/O 生物化 + MBR + 活性氧炭淬硬层操作” 组合构成工艺流程步骤,设计操作总量 120t/d,核心理念流程步骤下面:
预除理标段(对应性除玻纤)
多用旋流分離器:设立 3 级旋流分離,回收分类处理利用离心式力清理 99.2% 的夹丝玻璃人造纤维,处理玻纤受到磨损、网络堵塞,网络响应过慢或许卡死间题,分離的玻纤回收分类处理后用于于低编号金属的生产;
可以调理池 + pH 可以调理池:均质均量,可以调理 pH 至 8-9,为以后防氧化、血生化创设水平;
混泥土滤渣池:加药系统 PAC、PAM,清掉使用量浮窗物、部门纺织染料,SS 清掉率 80%。
高氧化物第一单元(破颜料的结构)
Fenton 腐蚀池:污泥脱水 H₂O₂(250mg/L)、FeSO₄(80mg/L),pH 抑制 3-4,羟基人权基损坏偶氮纺织染料原子核结构的,进行分解难分解酚类化合物物,亮度去掉率 90%,COD 去掉率 35%,出水出水亮度低于 8 倍这。
生化模式加工处理层面单无
溶解酸性反应池:留住时期 8h,将氧化反应后残余的设计物葡萄糖氧化为易生化模式物质,B/C 比优化至 0.4;
A/O 怪物触及阳极氧化池:缺氧症状段反硝化细菌脱氮,好氧段补充改性材料规整填料(抗玻纤被污染),驯化耐活性染料菌群,DO 调节 2-3mg/L,COD 去掉率 85%,挥发酚高于 5mg/L 以內;
MBR 膜生物体影响器:进一点可降解有机会物,虚报冒领浮悬物,有水出 COD≤50mg/L、SS≤10mg/L。
纵深除理单元测试
吸出性炭过滤清洁器:吸出留下颜色、微量分析生物碳物,有水出颜色≤5 倍,需要满足越来越排放出规定值。
活性污泥补救
旋流破乳的玻纤、乳浊液池厌氧颗粒淤泥、用不完生化学厌氧颗粒淤泥混后,经压滤出现脱水,含水量率降落到 60%,运输安全处理。
四、操作的效果与管理效益
水污染不合格:出水量 COD 固定≤50mg/L、SS≤10mg/L、高锰酸盐指数≤5mg/L、对比度≤5 倍,率先考虑工业园区特殊尾气排放标准值;
玻纤满足:玻纤祛除率 99.2%,完全满足地埋管变形、系统化拥堵疑问,年降低检查维修手续费 12 万块;
纺织染剂溶解:偶氮纺织染剂彻底解决分析,生化模式系統不稳定性启用,无死机风险性;
資源回报并:分割的玻纤年回报并 12 吨,制造成本经济收益 8 多百万元;年开机运行预算较原鑫霖环保变低 18 多百万元。
五、运作治理关键点
定存进行清理旋流转移器,切实保障玻纤转移效用;
操纵 Fenton 腐蚀反应迟钝状况,保障颜料拆分切底,应对使用量遏制微生物学学;
定存修改 MBR 膜零部件,清理可溶性炭活性炭全自动过滤器,确保纵深补救治疗效果;
监测数据生化模式池菌群催化活性,死期补冲耐有机染料独属菌群。