沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
进行处理效果好 系统操作后,非甲烷气体总烃直接的废气浓度值稳定的在 20mg/m³ 之下,历年减低 VOCs 直接的废气约 120 吨。也许刚开始投資较高,但操作高耗能比直接的点燃较低 60%,5年内即能够高沸点溶剂回收利用币值退还增减成本费。 技术 总结出 我们对大量、中低含量烟粉尘加工清理,用“沸石转轮萃取咖啡 + RTO 蓄热助燃”组合式方法拥有更为明显的枝术经济实惠其优势。沸石转轮萃取咖啡能更好升高烟粉尘含量,缩减之后的加工清理专用设备的规模化和耗电;RTO 蓄热助燃则达成了有机质物的高效益化解和卡路里出售。的企业在加工清理某些烟粉尘时,应合理来考虑最初投资的和长时间进行总成本,考虑适合的加工清理方法。






































































