化机浆化工废水综合性整冶大型项目

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预治疗创新发展：设立80目斜网过滤黏胶纤维残渣，双初沉池分级管理滤渣（特一级滤渣清掉大颗料SS，中级污泥脱水二沉池剂加强悬浊液清掉），SS清掉率的提升至73%。 IC不良催化反响器升级优化：生活污水开始中高温预硝化作用池（35-38℃）调准pH至6.5-7.5，随后不久开始IC不良催化反响器，操作淤泥容载0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，借助内反复的设计升级传质效应，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD彻底清除率已超85%。 阳极氧化物沟的控制：IC出水出水打开阳极氧化物沟，恢复混合型液悬浮按钮胶体（MLSS）溶液浓度6-8g/L，在微孔过滤爆气器的控制充分均匀溶氧梯度方向（前沿0.5mg/L、前后端分离2mg/L），体现导入水解酸化反水解酸化，脱氮转化率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

特色化步骤 IC的催化反应器与空气氧化沟组成，发挥高强度整理与脱氮市场需求； 铁锰基崔化塑料填料强化木纹地板Fenton防氧化單元，难可降解可挥发物取除率提高自己18%。