西南节能型软毛牙刷制造业企业包装印刷焦化废水零尾气排放回收利用项目

1. 项目背景与特殊要求
该企业主打绿色环保牙刷产品，对生产过程的环保要求极高。企业要求实现80%的废水回用于印刷设备清洗，以打造绿色工厂形象。原废水中含有大量的光油和UV油，COD约为2500mg/L，且含有微量汞（Hg），传统工艺难以满足如此高标准的回用要求。

2. 生产废水成份及除理困难 难溶解有机酸物： 废自来水中富含光固化型胶印油墨余留，其中包含亚克力 酯类模型，BOD/COD测值不大于0.2，更难做到血生化溶解。 沫子与高价属： 偏碱洗涤剂和非阳离子表皮活性酶类剂的选用造成的污废水 易造成大批沫子。显然，考虑到选用了旧版胶印油墨工序，污废水 中含有少量汞（Hg），延长了治理 難度。

3. 创新处理工艺流程
为了实现高标准回用，项目采用了“高级氧化 + MBR膜生物反应器 + RO反渗透”的三级处理工艺：

高级工程师钝化预治理： 一方面使用微钛电极症状器，采取率铁碳规整填料在强酸前提条件下引发羟基独立基，断开难分解巧妙物的长链。己经做出Fenton钝化，采取率过钝化氢与亚铁阴离子的协同管理效应，COD去掉率能够达到60%这些，有效的毁坏了废水里的毒副作用有机化合物并改善了可生物化学性。 MBR膜生物体表现器： 体系内嵌PVDF中空夹胶玻璃纤维棉膜，孔经为0.12um。MBR体系能将工业废水氧浓度长期保持在8000mg/L的高级别，明显地增进了生化学工作成功率，实行了高效、性价比最高的泥水分離。 RO反参透角度外理： 经由MBR外理后的水加入RO模组，脱盐率少于98%，产水水的电导率低于55μs/cm。循环池子中移除阻垢剂后，地表水充分规范要求设计印刷专用设备的冲洗规范要求。

4. 处理效果与经济效益
最终出水水质极佳：COD小于20mg/L，SS为零，汞含量由进水的0.15mg/L降至0.001mg/L，完全满足清洗回用标准。该项目年节约自来水费用超过50万元，不仅解决了环保排放压力，还通过水资源的循环利用大幅降低了生产成本，完美契合了企业“绿色产品”的品牌定位。