老酒生产废水总体污染治理项目

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低密度焦化工业废水预治疗：清理焦化工业废水经气浮池（PAC+PAM）清理漂浮物，SS清理率90%，留水進入蛋白质水解碱化池，将大原子核生产物分解的为小原子核生产酸，优化可生物化性。 基本点生物化治理：水解反应碱化满水后量步入AAO（水解酸化池-缺养-好氧）工艺设备，利用水解酸化池释磷、缺养反硝化反应反应、好氧硝化反应反应的分工协作使用，同样清掉COD、高锰酸盐指数、总磷，满水后量COD下降100mg/L接下来，高锰酸盐指数下降15mg/L接下来。 宽度回收服务：AAO满水后经超滤膜（UF）+反浸入（RO）膜操作，产水是生产销售回收水，中用机械设备进行维护清洁、生物质锅炉保湿补水，RO浓水经蒸馏沉淀后运输应对。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。